Compatibilidad

Uno de los mayores problemas a los que los fundidores del vidrio, sopladores y fabricantes de cuentas de cristal se enfrentan en su trabajo diario es la desviación de la dilatación térmica entre diferentes vidrios. Varios fabricantes del vidrio proveen al mercado y formulan muchas propiedades diferentes de color, dilatación y viscosidad. Además, hay muchas mezclas vitrificables y vidrios de desecho transparentes diferentes. Puede convertirse en una pesadilla descubrir qué es compatible con un vidrio de base transparente. Además, algunos de los fabricantes no son consistentes dentro de su propia gama y los sopladores del vidrio, en particular, se hallan inseguros respecto a cómo analizar con eficacia su base transparente frente a otros colores diferentes. Los análisis del hilo y del anillo no resultan siempre fiables, sobre todo cuando se comparan vidrios de familias muy diferentes. Los dilatómetros estándar de la industria son muy caros y ofrecen medidas de precisión no superiores al 1-2%. Los dilatómetros no aportan información útil sin conocer el punto de asentamiento o de deformación de los respectivos vidrios que se miden y comparan. Para esto se requiere otro instrumento igualmente caro que mide la viscosidad sólo con el mismo grado de precisión que los dilatómetros.

Gaffer Glass lleva a cabo el mismo análisis de disparidad térmica que Corning Inc., empleando un polarímetro y la Prueba de la Triple Soldadura. Dicho análisis es más adecuado que el uso de dilatómetros y medidores de viscosidad, que resultan bastante imprecisos. Por el contrario, la Prueba de la Triple Soldadura permite un control fácilmente legible y preciso. La soldadura puede pasarse entonces a otro lugar para poder comparar los resultados en idénticas condiciones. Se tienen en cuenta las diferentes viscosidades y propiedades variables, como el módulo de Young y las presiones de superficie.


Cada mezcla coloreada se evalúa usando un polarímetro, confrontado a un vidrio maestro Gaffer (de Vitrificación Gaffer). Se lee la medida de desviación como si fuera un número de medida polarimétrica, es decir, en grados de retraso en nanómetros por centímetro. Nuestro objetivo es obtener una disparidad no superior a los 30nm/cm, lo que en el caso de la mayoría de los vidrios significa grosso modo una diferencia en el coeficiente de dilatación lineal (LEC/CEL) de ± 0,5 x 10-7 hasta el punto de deformación o de asentamiento de nuestra gama de vidrios coloreados. Esto se incluye dentro de un desajuste de ± 2,0 x 10-7, que se supone es el límite externo de la diferencia de desajuste térmico aceptable (aunque nosotros no somos de la misma opinión, pues ±1.5 resulta más seguro), y claramente superior a la dispersidad en 7-8 puntos que habíamos medido, tomando muestras aleatorias de los colores en crudo de nuestros competidores.

La mezcla se distribuye en el mercado mundial sólo después de haber llevado a cabo este análisis diario y consiguiendo los resultados que requerimos. Las barras de color se fabrican para los sopladores del vidrio y son selladas claramente con la nota “Analizado: Compatible/Ultrasonidos”, lo que significa tanto que han superado la Prueba de la Triple Soldadura como que han sido examinadas por un escáner de ultrasonidos para comprobar el exceso de grano.

Tenga la seguridad de que todos los fritados de vidrios para soplar también han sido analizados respecto a su compatibilidad.

Todos los vidrios para fundir, tanto fritados como piezas, responden a las normas más exigentes, lo cual significa que se produce una desviación inferior a 10nm/cm, que es menor a los 100psi de tensión en un formato de vidrio de fundir, casi diez veces inferior a lo que se considera seguro y aceptable (1000psi).

Los vidrios para soplar de colores brillantes que producimos deberían utilizarse preferentemente en combinación con una base incolora genérica sódico-cálcica, que muestra una medida de expansión de alrededor de 96 x 10-7 (entre 0-300°C) y un punto de recocido de entre 485-500°C (905-932°F).

Para los sopladores del vidrio: si funden su fórmula diseñada artesanalmente, envíennos su caña de base incolora para que la examinemos comparándola con nuestra estándar. Necesitamos una barra de 2 a 3 mm de diámetro (1/10 de pulgada), que no esé deformada ni en punta (± 0.05mm –necesitarán un micrómetro) y de como mínimo 300mm de longitud. Les ofrecemos un servicio de análisis gratuito. Si es posible, envíennos la fórmula del vidrio para que podamos examinar sus propiedades antes de realizar el análisis físico. Les remitiremos por correo una muestra de la Triple Soldadura correspondiente a nuestro control, y calcularemos el grado de deformación con nuestra gama de colores estándar. Ustedes podrán confirmar los resultados con un simple polariscopio. Las disparidades notables del LEC (en torno al ±4 X 10-7) no pueden pasar desapercibidas en este análisis. Les ofrecemos un servicio gratuito, con el que pueden ajustar su fórmula de mezcla con un coeficiente de expansión óptimo en teoría, para a continuación proceder con la Prueba de la Triple Soldadura en fundiciones posteriores. 

 

Newsletter

Movie